● 双行液晶数字显示
● 耐高温高压、抗振性能好、质量稳定、性能可靠。
● 采用系列化设计,多种安装方式,实用面广,可装于各种储罐和过程罐,各种常压罐和压力容器。
● 智能化结构设计,具有参数设定、标校及故障提示功能。
● 标准的二线制4~20mA输出,无需专用二次仪表,并可与计算机联接。
● 具有上、下限报警功能(可选),经触点容量放大后,可控制泵或其它联锁机构。
● 具有温度补偿和软件修正功能。
● 具有去零功能及中间点标校功能。
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结构原理 |
1、结构
浮筒液位计由浮筒、指示器和传感器三部分组成,如图一所示:①液晶指示器②传感器 ③浮筒
2、工作原理
当浮筒受到液体向上浮力F后通过浮力杆将浮力F作用到应力传感器上,如图二所示;传感器电压输出:V∝F |
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因为浮筒浸没液体的高度与所受到的浮力成正比,因此,浮力的变化通过传感器电压输出就变换成对应的液
体高度,并通过A/D→CPU→D/A转换成标准的4~20mA电流输出,如图三所示: |
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防爆形式 |
防爆标志 |
本质安全型 |
iaTTCT5 |
隔爆型 |
dIIBT6 |
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安装与外形尺寸 |
1、内浮筒的安装
首先,将下吊杆的外螺纹旋至内筒内螺纹的根部,并用扳手将锁母锁紧。
然后将下吊杆旋入上吊杆的吊环中。如果内筒较长,安装时,也可先将内筒置入罐体,通过旋转表头,上下吊杆进行连接。
注意事项:
a、不要将限位螺母用扳手取下后,再与下吊杆连接。
b、安装内筒时,用手轻轻托起内筒直到内筒处于垂直方向,尽量避免杠杆受到过载的力,从而使仪表受到损害。
2、指示器类型及外型尺寸图
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*带伴热式参见下面图示:
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4、与浮筒安装配套法兰的标准 |
法兰
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公称压力PN(MPa) |
公称通径DN(mm) |
法兰形式 |
法兰标准 |
安装法兰 |
50 |
4.0,6.4,16 |
平面法兰 |
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侧安装法兰 |
40 |
2.5,4.0,6.4,16 |
平面法兰 |
DIN2501 |
伴热法兰 |
15 |
2.5 |
平面法兰 |
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5、浮简安装示意图: |
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6、仪表接线
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注:本安型仪表需接安全栅,关联设备可选LB787S、MTL4013、MTL707、MTL3041等。 |
7、安装与接线使用注意事项
a、仪表安装必须垂直安装,且应牢固可靠。
b、安装时变送器不应受到强烈振动和冲击以及局部过热,特别是对挂内筒的杠杆不得大幅度地摆动和拉压,以免破坏仪表精度或导致仪表损坏。
c、安装内筒时要正确安装,并旋紧螺母。
d、该仪表不参与装置在投产前或停产后所进行的气扫、气密、水压等工艺性试验。
e、仪表接线完毕后要将端盖旋紧以免进水损坏仪表。
f、仪表需调试或维修时不得改变电气参数与结构,尤其是涂有红漆处严禁用力扭动,以免损坏仪表。
g、仪表外壳要良好接地。
h、当被测介质波动较大时,用浮筒测量液位需配防波管。
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订货须知 |
订购仪表时请注明下列内容:
a、规格型号
b、测量范围
c、介质名称
d、介质密度
e、工作压力(实际操作压力)
f、工作温度(实际操作温度)
g、顶置和侧置安装方式要提供吊杆长度
h、最低环境温度
i、注明需特殊接液材质的牌号
j、注明执行其它标准法兰的标准号
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标志、运输及贮存 |
1、标志:仪表标牌上有主要参数内容.
2、运输:在运输、搬运过程中应避免受到强烈的振动与冲击.
3、贮存:仪表应贮存在环境温度-40~55℃,相对湿度不大于90%的无雨雪浸蚀性场所。
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选型指南 |
HR-FT- |
浮筒液位计 |
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系列 |
B 智能型二线制4~20mA输出指示器
C 智能型带上下限报警输出指示器
E 电池型指示器 |
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液位 界位 密度 |
1 测量液位
2 测量界位
3 测量密度 |
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安装形式 |
F 顶侧式安装形式
B 顶底式安装形式
C 侧侧式安装形式
H 底侧式安装形式
D 顶置式安装形式
E 侧置式安装形式 |
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公称压力 |
1 PN2.5MPa
2 PN4.0MPa
3 PN6.4MPa
4 PN16.0MPa |
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防爆形式 |
N 不防爆
I 本安
d 隔爆 |
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接液材质 |
T 碳钢
S 1Cr18Ni9Ti不锈钢 |
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被测介质温度 |
D 被测介质温度≤100℃
G 被测介质温度100℃~450℃带散热片 |
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附加编码 |
F 法兰接口伴热式DN15 PN2.5
Z 螺纹接口伴热式ZG1/2" |
HR-FT |
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注:①如选伴热式产品请按顺序填入附加编码。
②用于公称压力为16.0MPa以上的浮筒液位计只用于测量液位。
③在选型完成后,要注意测量范围及介质密度。若选择顶置和侧置安装方式时,还要提供吊杠长度。
在供货附件中还要注明是否带配对法兰及排污或排气阀。 |
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